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【热】做好保养工作确保安全工作 钻机的磨合期的使用与保养

发布时间:2018-07-04

钻机的磨合期的使用与保养?今天石家庄亿通钻机就给大家带来“做好保养工作确保安全工作 钻机的磨合期的使用与保养”,让您除了了解扶正器之外,能对该行业有更多的认识!

【热】做好保养工作确保安全工作 钻机的磨合期的使用与保养

工程钻机是我们基础设施建设中不可或缺的设备,随着科技的不断发展,钻机使用范围也越来越大,给我们日常生活中带来了诸多的便利,了解如何维护和保养工程钻机已刻不容缓!

工程钻机除了在施工时必须做好日常维护外,还必须按照要求对重要部件进行定期的维护保养工作。以下5点需格外注意:

1、每次工作前要给工程钻机提引器加注润滑黄油,给提引器注油时一定要把另一端的黄油嘴打开,这样有利于把以前所注的黄油排挤出来,反之可能会把提引器里的油封挤坏。含有泥沙的脏水很容易进入,会磨损轴承降低钻机提引器的灵敏性。

2、检查各油箱油量是否足够、油质是否正常,检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常;检查是否有漏油故障;

3、检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否完好、安全。

4、检查提引器是否转动灵活,内部黄油是否污染。

5、检查钢强构部分有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏。

我们在使用过程中一旦发现故障要及时处理,消除所有的安全隐患保养,做好保养工作确保安全工作确保工程钻机始终处于最佳工作状态。

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钻机出厂后,一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期),这是制造工厂根据工程钻机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证工程钻机正常运转,降低故障率,延长其使用寿命的重要环节。但目前,部分用户由于缺乏工程钻机使用常识或是因为工期紧,或是想尽快获得收益,而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为,反正厂家有包修期,机器坏了由厂家负责维修,于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用,导致机器早期故障频繁发生,这不仅影响了机器的正常使用,缩短了机器的使用寿命,而且还因为机器损坏,影响了工程进度。因此,对工程钻机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。磨合期的特点:

1.发生松动:新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。

2.磨损速度快:由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期工作故钻机的磨合期的使用与保养障。

3.发生渗漏现象:由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油(水)。因此,磨合期容易出现渗漏现象。

阅读了“做好保养工作确保安全工作 钻机的磨合期的使用与保养”,相信大家对于钻机的磨合期的使用与保养等问题有了大概了解,如果您还想了解石家庄反循环钻机、河北,内蒙,湖北等相关内容,敬请关注我们的后续新闻!

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